Da in diesen Tagen so viele verschiedene Materialien für Bauzwecke verwendet werden, wird den Anwendern immer mehr bewusst, wie wichtig es ist, die Materialien richtig vorzubereiten.
Die falsche Wahl des Misch Paddels für das Mischen von Materialien kann später zu teuren Reparaturen an Gebäuden oder zumindest längeren Mischzeiten und unnötiger körperlicher Belastung führen. Collomix bietet eine große Auswahl an professionellen mischpaddeln, bei denen Sie sicher genau die Hilfe finden, die Sie benötigen.
Für optimale Mischergebnisse ist es sehr wichtig, das richtige Misch Paddel zu wählen. Ihre Entscheidung sollte auf zwei Faktoren beruhen: Mischvolumen und Materialart. Das Mischvolumen bestimmt den Durchmesser (Größe) des Misch Paddels, während die Art des Materials seine Geometrie bestimmt, also die Mischmethode oder die Misch Wirkung.
Im folgenden finden Sie drei Kategorien von Misch Aktionen:
1. von unten nach oben (positive Aktion)
Das Material wird durch die Mitte des Misch Paddels von der Unterseite des Eimers nach oben befördert und fließt seitlich wieder nach unten. Diese Methode sollte für pulverförmige und trockene Mischungen wie Mörtel, Putz, Nut, Zement und Quarz-und Kiesel Materialien verwendet werden. Das Misch Paddel arbeitet leicht in das mischmaterial. ### 2. von oben nach unten (negative Aktion) wird das Material von oben nach unten gedrückt und fließt dann an den Seiten wieder nach oben. Alle Klumpen werden durch die hohe Kraft, die durch den Antrieb und den Benutzer erzeugt wird, aufgebrochen, ohne zu spritzen. Diese Methode ist ideal für dünnwandige Materialien wie Farben, Dispersionen, Faser haltige Materialien und Putz. Es ist mit einer größeren Belastung der Antriebseinheit und des Benutzers verbunden. ### 3. parallele Misch Wirkung das Material wird auf einer einzigen Ebene geschwirschellte, die Bauteile fließen nur dann nach oben oder unten, wenn das Mischwerkzeug entsprechend bewegt wird. Der Saugeffekt führt zu optimalen Misch Ergebnissen, je nach Konsistenz des Materials. Diese Methode ist ideal für Füllstoffe. Weniger Lufteinschlüsse im Material und in der Regel höhere Scherkräfte verhindern die Bildung von Klumpen.
Hinweis: nur das richtige Mischwerkzeug liefert überzeugende Mischergebnisse